Video
Beskrivelse
Sunrise har været dybt involveret i fremstillingen af kegleforingen og -kappen. Med passende hulrumsdesign og materialevalg har vores kegleforinger og -kapper vist sig at yde bedre i felten end originalerne. De fleste af vores kegleforinger er lavet af højmanganstål. Det er meget anvendt inden for stenknusning. Kvaliteten og levetiden for kegleforingen og -kappen bestemmes af støbematerialet og produktionsprocessen. Alle Sunrise kegleforingsprodukter er produceret i henhold til ISO9001:2008 kvalitetssystemkrav.
Produktparameter
Kemisk sammensætning af Sunrise højmanganstål
| Materiale | Kemisk sammensætning | Mekanisk egenskab | ||||
| Mn% | Cr% | C% | Si% | Ak/cm | HB | |
| Mn14 | 12-14 | 1,7-2,2 | 1,15-1,25 | 0,3-0,6 | > 140 | 180-220 |
| Mn15 | 14-16 | 1,7-2,2 | 1.15-1.30 | 0,3-0,6 | > 140 | 180-220 |
| Mn18 | 16-19 | 1,8-2,5 | 1.15-1.30 | 0,3-0,8 | > 140 | 190-240 |
| Mn22 | 20-22 | 1,8-2,5 | 1,10-1,40 | 0,3-0,8 | > 140 | 190-240 |
Vi bruger en natriumsilikat-sandstøbeproces. Råmaterialet er udelukket fra genbrug af manganstål, som kan indeholde andre urenheder. Under varmebehandlingsprocessen har vi en automatisk gaffeltruck til at hærde delene efter varmebehandling, der væves på 35 sekunder. Det giver en bedre metallografisk struktur og 20% længere levetid end normalt mangan.
Om denne vare
Vores linergennemgang og slidanalyse fokuserer på at øge levetiden og produktionen med specialdesignede linere. For eksempel,
En virksomhed med base i Indonesien oplevede slidproblemer på deres HP500 kegleknuser. Ved forarbejdning af cirka 550 tph meget slibende granit holdt standard Mn18-kegleforinger kun højst en uge, før de skulle udskiftes. Dette reducerede den planlagte produktivitet og påvirkede stedets økonomiske præstation. Løsningen, som Sunrise tilbød, var at bruge kraftige kegleknuser i materialet Mn18. Den er baseret på den populære standard grovkammerkonfiguration og designet af vores tekniske team. De nydesignede konkave og kappeformede Mn18 kraftige kegleknuser blev installeret problemfrit på knuseren. Slidlevetiden blev øget til 62 timer i samme anvendelse. Dette er en forbedring på 45 % i forhold til standardforingerne, hvilket gjorde en enorm forskel for stedets produktivitet.
