Beskrivelse
For at producere slutprodukter af topkvalitet til den laveste pris med den højeste effektivitet og pålidelighed, skal du vælge sliddele, der er optimeret til netop din knuseapplikation. De vigtigste faktorer at overveje som følger:
1. Den type sten eller mineraler, der skal knuses.
2. Materiale partikelstørrelse, fugtindhold og Mohs hårdhedsgrad.
3. Materialet og levetiden af de tidligere anvendte blæsebøjler.
Generelt vil slidstyrken (eller hårdheden) af vægmonterede metal slidbestandige materialer uundgåeligt reducere dets slagfasthed (eller sejhed). Metoden til at indlejre keramik i metalmatrixmaterialet kan i høj grad øge dets slidstyrke uden at påvirke dets slagfasthed.
Højt manganstål
Højt manganstål er et slidbestandigt materiale med en lang historie og har været meget brugt i slagknusere. Højt manganstål har enestående slagfasthed. Slidstyrken er normalt relateret til trykket og påvirkningen på dens overflade. Når der påføres en stor påvirkning, kan austenitstrukturen på overfladen hærdes til HRC50 eller højere.
Stålpladehamre med højt manganindhold anbefales generelt kun til primær knusning med materiale med stor fødepartikelstørrelse og lav hårdhed.
Kemisk sammensætning af stål med højt manganindhold
| Materiale | Kemisk sammensætning | Maskinisk egenskab | ||||
| Mn% | Cr% | C% | Si% | Ak/cm | HB | |
| Mn14 | 12-14 | 1,7-2,2 | 1,15-1,25 | 0,3-0,6 | > 140 | 180-220 |
| Mn15 | 14-16 | 1,7-2,2 | 1.15-1.30 | 0,3-0,6 | > 140 | 180-220 |
| Mn18 | 16-19 | 1,8-2,5 | 1.15-1.30 | 0,3-0,8 | > 140 | 190-240 |
| Mn22 | 20-22 | 1,8-2,5 | 1.10-1.40 | 0,3-0,8 | > 140 | 190-240 |
Mikrostruktur af højmanganstål
Martensitisk stål
Martensitstrukturen dannes ved hurtig afkøling af fuldt mættet kulstofstål. Kulstofatomerne kan kun diffundere ud af martensit i den hurtige afkølingsproces efter varmebehandling. Martensitisk stål har en højere hårdhed end højmanganstål, men dets slagfasthed er tilsvarende reduceret. Hårdheden af martensitisk stål er mellem HRC46-56. Baseret på disse egenskaber anbefales martensitisk stålblæsestang generelt til knusningsapplikationer, hvor der kræves relativt lav slagstyrke, men højere slidstyrke.
Mikrostruktur af martensitisk stål
Højkrom hvidt jern
I hvidt jern med højt krom er kulstof kombineret med krom i form af kromcarbid. Højt krom hvidt jern har enestående slidstyrke. Efter varmebehandling kan dens hårdhed nå 60-64HRC, men dens slagfasthed er tilsvarende reduceret. Sammenlignet med højt manganstål og martensitisk stål har højkromstøbejern den højeste slidstyrke, men dens slagfasthed er også den laveste.
I hvidt jern med højt krom er kulstof kombineret med krom i form af kromcarbid. Højt krom hvidt jern har enestående slidstyrke. Efter varmebehandling kan dens hårdhed nå 60-64HRC, men dens slagfasthed er tilsvarende reduceret. Sammenlignet med højt manganstål og martensitisk stål har højkromstøbejern den højeste slidstyrke, men dens slagfasthed er også den laveste.
Kemisk sammensætning af hvidt jern med højt kromindhold
| ASTM A532 | Beskrivelse | C | Mn | Si | Ni | Cr | Mo | |
| I | A | Ni-Cr-Hc | 2,8-3,6 | 2,0 Maks | 0,8 Maks | 3,3-5,0 | 1,4-4,0 | 1,0 Maks |
| I | B | Ni-Cr-Lc | 2,4-3,0 | 2,0 Maks | 0,8 Maks | 3,3-5,0 | 1,4-4,0 | 1,0 Maks |
| I | C | Ni-Cr-GB | 2,5-3,7 | 2,0 Maks | 0,8 Maks | 4,0 Maks | 1,0-2,5 | 1,0 Maks |
| I | D | Ni-HiCr | 2,5-3,6 | 2,0 Maks | 2,0 Maks | 4,5-7,0 | 7,0-11,0 | 1,5 Maks |
| II | A | 12 Cr | 2,0-3,3 | 2,0 Maks | 1,5 Maks | 0,40-0,60 | 11.0-14.0 | 3,0 Maks |
| II | B | 15CrMo | 2,0-3,3 | 2,0 Maks | 1,5 Maks | 0,80-1,20 | 14.0-18.0 | 3,0 Maks |
| II | D | 20CrMo | 2,8-3,3 | 2,0 Maks | 1,0-2,2 | 0,80-1,20 | 18.0-23.0 | 3,0 Maks |
| III | A | 25 Cr | 2,8-3,3 | 2,0 Maks | 1,5 Maks | 0,40-0,60 | 23.0-30.0 | 3,0 Maks |
Mikrostruktur af hvidt jern med højt krom
Keramisk-metal kompositmateriale (CMC)
CMC er et slidstærkt materiale, der kombinerer den gode sejhed af metalliske materialer (martensitisk stål eller høj-krom støbejern) med den ekstremt høje hårdhed af industrikeramik. Keramiske partikler af en bestemt størrelse er specielt behandlet for at danne en porøs krop af keramiske partikler. Det smeltede metal trænger helt ind i mellemrummene i den keramiske struktur under støbning og kombineres godt med keramikpartiklerne.
Dette design kan effektivt forbedre anti-slid ydeevnen af det arbejdende ansigt; på samme tid er hoveddelen af blæsestangen eller hammeren stadig lavet af metal for at sikre dens sikre drift, effektivt løse modsætningen mellem slidstyrke og slagfasthed og kan tilpasses til en række forskellige arbejdsforhold. Det åbner et nyt felt for udvælgelse af slidstærke reservedele til de fleste brugere og skaber bedre økonomiske fordele.
a.Martensitisk stål + keramik
Sammenlignet med den almindelige martensitiske blæsestang har den martensitiske keramiske blæsehammer højere hårdhed på slidoverfladen, men slaghammerens slagmodstand vil ikke falde. Under arbejdsforholdene kan den martensitiske keramiske blæsestang være en god erstatning for applikationen og kan normalt opnå næsten 2 gange eller længere levetid.
b.Hvidt jern med høj krom + keramik
Selvom almindelig jernblæsestang med høj krom i forvejen har høj slidstyrke, bruges der normalt ved knusning af materialer med meget høj hårdhed, såsom granit, mere slidstærke blæsejern for at forlænge deres levetid. I dette tilfælde er et højkromstøbejern med indsat keramisk blæsestang en bedre løsning. På grund af indstøbningen af keramik øges hårdheden af blæsehammerens slidflade yderligere, og dens slidstyrke er væsentligt forbedret, normalt 2 gange eller længere levetid end normalt hvidt jern med højt krom.
Fordele ved keramisk-metalkompositmateriale (CMC)
(1) Hård, men ikke skør, sej og slidstærk, der opnår en dobbelt balance mellem slidstyrke og høj sejhed;
(2) Den keramiske hårdhed er 2100HV, og slidstyrken kan nå 3 til 4 gange den for almindelige legeringsmaterialer;
(3) Personligt skemadesign, mere rimelig slidlinje;
(4) Lang levetid og høje økonomiske fordele.
Produktparameter
| Maskinmærke | Maskinmodel |
| Metso | LT-NP 1007 |
| LT-NP 1110 | |
| LT-NP 1213 | |
| LT-NP 1315/1415 | |
| LT-NP 1520/1620 | |
| Hazemag | 1022 |
| 1313 | |
| 1320 | |
| 1515 | |
| 791 | |
| 789 | |
| Sandvik | QI341 (QI240) |
| QI441(QI440) | |
| QI340 (I-C13) | |
| CI124 | |
| CI224 | |
| Kleemann | MR110 EVO |
| MR130 EVO | |
| MR100Z | |
| MR122Z | |
| Terex Pegson | XH250 (CR004-012-001) |
| XH320-ny | |
| XH320 gammel | |
| 1412 (XH500) | |
| 428 Tracpactor 4242 (300 høj) | |
| Powerscreen | Trackpactor 320 |
| Terex Finlay | I-100 |
| I-110 | |
| I-120 | |
| I-130 | |
| I-140 | |
| Rubblemaster | RM60 |
| RM70 | |
| RM80 | |
| RM100 | |
| RM120 | |
| Tesab | RK-623 |
| RK-1012 | |
| Extec | C13 |
| Telsmith | 6060 |
| Keestrack | R3 |
| R5 | |
| McCloskey | I44 |
| I54 | |
| Lippmann | 4248 |
| Ørn | 1400 |
| 1200 | |
| Angriber | 907 |
| 1112/1312 -100 mm | |
| 1112/1312 -120 mm | |
| 1315 | |
| Kumbee | nr. 1 |
| Nr 2 | |
| Shanghai Shanbao | PF-1010 |
| PF-1210 | |
| PF-1214 | |
| PF-1315 | |
| SBM/Henan Kalkning/Shanghai Zenith | PF-1010 |
| PF-1210 | |
| PF-1214 | |
| PF-1315 | |
| PFW-1214 | |
| PFW-1315 |