Slagknuserblæsestang højkrom hvidt jern martensitisk og keramisk indsats

Sunrise producerer ikke blot en række internationalt kendte mærker af slagknuserblæsestang, men kan også udføre tilpasset produktion og forarbejdning i henhold til tegninger og materialer leveret af kunderne. Sunrise har altid været forpligtet til at give kunderne blæsestang med længere levetid og dermed hjælpe kunderne med at reducere driftsomkostningerne. I dag er Sunrise blæsestang blevet meget anvendt inden for knusning af sand og grus, genbrug af byggeaffald og mineralknusning og andre områder og har opnået stor anerkendelse fra kunderne.


Beskrivelse

Beskrivelse

For at producere slutprodukter af højeste kvalitet til den laveste pris med den højeste effektivitet og pålidelighed, skal du vælge sliddele, der er optimeret til din specifikke knusningsapplikation. De vigtigste faktorer at overveje er som følger:

1. Den type sten eller mineraler, der skal knuses.
2. Materialets partikelstørrelse, fugtindhold og Mohs-hårdhedsgrad.
3. Materialet og levetiden for de tidligere anvendte blæsestange.

At producere toppen

Generelt vil slidstyrken (eller hårdheden) af vægmonterede slidstærke metalmaterialer uundgåeligt reducere deres slagfasthed (eller sejhed). Metoden med at indlejre keramik i metalmatrixmaterialet kan øge deres slidstyrke betydeligt uden at påvirke deres slagfasthed.

Højmanganstål

vise
bty

Højmanganstål er et slidstærkt materiale med en lang historie og har været meget anvendt i slagknusere. Højmanganstål har enestående slagfasthed. Slidstyrken er normalt relateret til trykket og stødet på overfladen. Når det udsættes for et stort stød, kan austenitstrukturen på overfladen hærdes til HRC50 eller højere.

Hamre med højt manganindhold af stålplader anbefales generelt kun til primær knusning med materiale med stor partikelstørrelse og lav hårdhed.

Kemisk sammensætning af stål med højt manganindhold

Materiale

Kemisk sammensætning

Mekanisk egenskab

Mn%

Cr%

C%

Si%

Ak/cm

HB

Mn14

12-14

1,7-2,2

1,15-1,25

0,3-0,6

> 140

180-220

Mn15

14-16

1,7-2,2

1.15-1.30

0,3-0,6

> 140

180-220

Mn18

16-19

1,8-2,5

1.15-1.30

0,3-0,8

> 140

190-240

Mn22

20-22

1,8-2,5

1,10-1,40

0,3-0,8

> 140

190-240

Mikrostruktur af stål med højt manganindhold

Slagknuser Blæsestang7

Martensitisk stål

Martensitstrukturen dannes ved hurtig afkøling af fuldt mættet kulstofstål. Kulstofatomerne kan kun diffundere ud af martensitten i den hurtige afkølingsproces efter varmebehandling. Martensitisk stål har en højere hårdhed end stål med højt manganindhold, men dets slagfasthed reduceres tilsvarende. Hårdheden af ​​martensitisk stål ligger mellem HRC46-56. Baseret på disse egenskaber anbefales martensitisk stålblæsestang generelt til knusningsapplikationer, hvor relativt lav slagfasthed, men højere slidstyrke er påkrævet.

Slagknuser Blæsestang5

Mikrostruktur af martensitisk stål

Hvidt jern med højt kromindhold

I hvidt jern med højt kromindhold kombineres kulstof med krom i form af kromkarbid. Hvidt jern med højt kromindhold har enestående slidstyrke. Efter varmebehandling kan dets hårdhed nå 60-64 HRC, men dets slagfasthed reduceres tilsvarende. Sammenlignet med højmanganstål og martensitisk stål har støbejern med højt kromindhold den højeste slidstyrke, men dets slagfasthed er også den laveste.

Slagknuser Blæsestang6
Slagknuser Blæsestang9

I hvidt jern med højt kromindhold kombineres kulstof med krom i form af kromkarbid. Hvidt jern med højt kromindhold har enestående slidstyrke. Efter varmebehandling kan dets hårdhed nå 60-64 HRC, men dets slagfasthed reduceres tilsvarende. Sammenlignet med højmanganstål og martensitisk stål har støbejern med højt kromindhold den højeste slidstyrke, men dets slagfasthed er også den laveste.

Kemisk sammensætning af hvidt jern med højt kromindhold

ASTM A532

Beskrivelse

C

Mn

Si

Ni

Cr

Mo

             

I

A

Ni-Cr-Hc

2,8-3,6

2,0 Maks.

0,8 Maks.

3,3-5,0

1,4-4,0

1,0 Maks.

I

B

Ni-Cr-Lc

2,4-3,0

2,0 Maks.

0,8 Maks.

3,3-5,0

1,4-4,0

1,0 Maks.

I

C

Ni-Cr-GB

2,5-3,7

2,0 Maks.

0,8 Maks.

4,0 Maks.

1,0-2,5

1,0 Maks.

I

D

Ni-HiCr

2,5-3,6

2,0 Maks.

2,0 Maks.

4,5-7,0

7,0-11,0

1,5 Maks.

II

A

12Cr

2,0-3,3

2,0 Maks.

1,5 Maks.

0,40-0,60

11,0-14,0

3,0 Maks.

II

B

15CrMo

2,0-3,3

2,0 Maks.

1,5 Maks.

0,80-1,20

14,0-18,0

3,0 Maks.

II

D

20CrMo

2,8-3,3

2,0 Maks.

1,0-2,2

0,80-1,20

18,0-23,0

3,0 Maks.

III

A

25Cr

2,8-3,3

2,0 Maks.

1,5 Maks.

0,40-0,60

23,0-30,0

3,0 Maks.

Mikrostruktur af hvidt jern med højt kromindhold

Slagknuser Blæsestang13

Keramisk-metal kompositmateriale (CMC)

CMC er et slidstærkt materiale, der kombinerer den gode sejhed fra metalliske materialer (martensitisk stål eller støbejern med højt kromindhold) med den ekstremt høje hårdhed fra industrikeramik. Keramiske partikler af en bestemt størrelse er specialbehandlet for at danne et porøst legeme af keramiske partikler. Det smeltede metal trænger fuldstændigt ind i mellemrummene i den keramiske struktur under støbningen og kombineres godt med keramikpartiklerne.

Dette design kan effektivt forbedre slidstyrken på arbejdsfladen; samtidig er hoveddelen af ​​slagstangen eller hammeren stadig lavet af metal for at sikre sikker drift, hvilket effektivt løser modsætningen mellem slidstyrke og slagfasthed og kan tilpasses en række forskellige arbejdsforhold. Det åbner et nyt felt for valg af reservedele med høj slidstyrke for de fleste brugere og skaber bedre økonomiske fordele.

a. Martensitisk stål + keramik
Sammenlignet med almindelige martensitiske slagbjælker har den martensitiske keramiske slaghammer en højere hårdhed på sin slidflade, men slaghammerens slagfasthed vil ikke falde. Under arbejdsforhold kan den martensitiske keramiske slagbjælke være en god erstatning til anvendelsen og kan normalt opnå næsten dobbelt så lang levetid.

b. Højt kromindhold af hvidt jern + keramik
Selvom almindelige slagjernsblæsestange med højt kromindhold allerede har høj slidstyrke, anvendes der normalt mere slidstærke slagjernsblæsestange ved knusning af materialer med meget høj hårdhed, såsom granit, for at forlænge deres levetid. I dette tilfælde er et støbejern med højt kromindhold med indsat keramisk slagjernsblæsestang en bedre løsning. På grund af indlejringen af ​​keramikken øges hårdheden af ​​slaghammerens slidflade yderligere, og dens slidstyrke forbedres betydeligt, normalt 2 gange eller længere levetid end normalt hvidt jern med højt kromindhold.

Slagknuser Blæsestang8
Slagknuser Blæsestang10
Slagknuser Blæsestang11
Slagknuser Blæsestang12
Slagknuser Blæsestang14
Slagknuser Blæsestang15

Fordele ved keramisk-metal-kompositmateriale (CMC)
(1) Hård, men ikke sprød, sej og slidstærk, hvilket opnår en dobbelt balance mellem slidstyrke og høj sejhed;
(2) Den keramiske hårdhed er 2100HV, og slidstyrken kan nå 3 til 4 gange så høj som almindelige legeringsmaterialer;
(3) Personligt design af ordninger, mere rimelig slidlinje;
(4) Lang levetid og høje økonomiske fordele.

Produktparameter

Maskinmærke

Maskinmodel

Metso

LT-NP 1007
LT-NP 1110
LT-NP 1213
LT-NP 1315/1415
LT-NP 1520/1620

Hazemag

1022 HAZ791-2 HAZ879 HAZ790 HAZ893 HAZ975 HAZ817
1313 HAZ796 HAZ857 HAZ832 HAZ879 HAZ764 HAZ1073
1320 HAZ1025 HAZ804 HAZ789 HAZ878 HAZ800A HAZ1077
1515 HAZ814 HAZ868 HAZ1085 HAZ866 HAZ850 HAZ804
791 HAZ565 HAZ667 HAZ1023 HAZ811 HAZ793 HAZ1096
789 HAZ815 HAZ814 HAZ764 HAZ810 HAZ797 HAZ1022

Sandvik

QI341 (QI240)
QI441(QI440)
QI340 (I-C13)
CI124
CI224

Kleemann

MR110 EVO
MR130 EVO
MR100Z
MR122Z

Terex Pegson

XH250 (CR004-012-001)
XH320-ny
XH320-gammel
1412 (XH500)
428 Tracpactor 4242 (300 høj)

Powerscreen

Trackpactor 320

Terex Finlay

I-100
I-110
I-120
I-130
I-140

Rumblemaster

60 RM
70 RM
RM80
100 RM
120 RM

Tesab

RK-623
RK-1012

Extec

C13

Telsmith

6060

Keestrack

R3
R5

McCloskey

I44
I54

Lippmann

4248

Ørn

1400
1200

Angriber

907
1112/1312 -100mm
1112/1312 -120 mm
1315

Kumbee

Nr. 1
Nr. 2

Shanghai Shanbao

PF-1010
PF-1210
PF-1214
PF-1315

SBM/Henan Liming/Shanghai Zenith

PF-1010
PF-1210
PF-1214
PF-1315
PFW-1214
PFW-1315

  • Tidligere:
  • Næste: