Beskrivelse
For at producere slutprodukter af højeste kvalitet til den laveste pris med den højeste effektivitet og pålidelighed, skal du vælge sliddele, der er optimeret til din specifikke knusningsapplikation. De vigtigste faktorer at overveje er som følger:
1. Den type sten eller mineraler, der skal knuses.
2. Materialets partikelstørrelse, fugtindhold og Mohs-hårdhedsgrad.
3. Materialet og levetiden for de tidligere anvendte blæsestange.
Generelt vil slidstyrken (eller hårdheden) af vægmonterede slidstærke metalmaterialer uundgåeligt reducere deres slagfasthed (eller sejhed). Metoden med at indlejre keramik i metalmatrixmaterialet kan øge deres slidstyrke betydeligt uden at påvirke deres slagfasthed.
Højmanganstål
Højmanganstål er et slidstærkt materiale med en lang historie og har været meget anvendt i slagknusere. Højmanganstål har enestående slagfasthed. Slidstyrken er normalt relateret til trykket og stødet på overfladen. Når det udsættes for et stort stød, kan austenitstrukturen på overfladen hærdes til HRC50 eller højere.
Hamre med højt manganindhold af stålplader anbefales generelt kun til primær knusning med materiale med stor partikelstørrelse og lav hårdhed.
Kemisk sammensætning af stål med højt manganindhold
| Materiale | Kemisk sammensætning | Mekanisk egenskab | ||||
| Mn% | Cr% | C% | Si% | Ak/cm | HB | |
| Mn14 | 12-14 | 1,7-2,2 | 1,15-1,25 | 0,3-0,6 | > 140 | 180-220 |
| Mn15 | 14-16 | 1,7-2,2 | 1.15-1.30 | 0,3-0,6 | > 140 | 180-220 |
| Mn18 | 16-19 | 1,8-2,5 | 1.15-1.30 | 0,3-0,8 | > 140 | 190-240 |
| Mn22 | 20-22 | 1,8-2,5 | 1,10-1,40 | 0,3-0,8 | > 140 | 190-240 |
Mikrostruktur af stål med højt manganindhold
Martensitisk stål
Martensitstrukturen dannes ved hurtig afkøling af fuldt mættet kulstofstål. Kulstofatomerne kan kun diffundere ud af martensitten i den hurtige afkølingsproces efter varmebehandling. Martensitisk stål har en højere hårdhed end stål med højt manganindhold, men dets slagfasthed reduceres tilsvarende. Hårdheden af martensitisk stål ligger mellem HRC46-56. Baseret på disse egenskaber anbefales martensitisk stålblæsestang generelt til knusningsapplikationer, hvor relativt lav slagfasthed, men højere slidstyrke er påkrævet.
Mikrostruktur af martensitisk stål
Hvidt jern med højt kromindhold
I hvidt jern med højt kromindhold kombineres kulstof med krom i form af kromkarbid. Hvidt jern med højt kromindhold har enestående slidstyrke. Efter varmebehandling kan dets hårdhed nå 60-64 HRC, men dets slagfasthed reduceres tilsvarende. Sammenlignet med højmanganstål og martensitisk stål har støbejern med højt kromindhold den højeste slidstyrke, men dets slagfasthed er også den laveste.
I hvidt jern med højt kromindhold kombineres kulstof med krom i form af kromkarbid. Hvidt jern med højt kromindhold har enestående slidstyrke. Efter varmebehandling kan dets hårdhed nå 60-64 HRC, men dets slagfasthed reduceres tilsvarende. Sammenlignet med højmanganstål og martensitisk stål har støbejern med højt kromindhold den højeste slidstyrke, men dets slagfasthed er også den laveste.
Kemisk sammensætning af hvidt jern med højt kromindhold
| ASTM A532 | Beskrivelse | C | Mn | Si | Ni | Cr | Mo | |
| I | A | Ni-Cr-Hc | 2,8-3,6 | 2,0 Maks. | 0,8 Maks. | 3,3-5,0 | 1,4-4,0 | 1,0 Maks. |
| I | B | Ni-Cr-Lc | 2,4-3,0 | 2,0 Maks. | 0,8 Maks. | 3,3-5,0 | 1,4-4,0 | 1,0 Maks. |
| I | C | Ni-Cr-GB | 2,5-3,7 | 2,0 Maks. | 0,8 Maks. | 4,0 Maks. | 1,0-2,5 | 1,0 Maks. |
| I | D | Ni-HiCr | 2,5-3,6 | 2,0 Maks. | 2,0 Maks. | 4,5-7,0 | 7,0-11,0 | 1,5 Maks. |
| II | A | 12Cr | 2,0-3,3 | 2,0 Maks. | 1,5 Maks. | 0,40-0,60 | 11,0-14,0 | 3,0 Maks. |
| II | B | 15CrMo | 2,0-3,3 | 2,0 Maks. | 1,5 Maks. | 0,80-1,20 | 14,0-18,0 | 3,0 Maks. |
| II | D | 20CrMo | 2,8-3,3 | 2,0 Maks. | 1,0-2,2 | 0,80-1,20 | 18,0-23,0 | 3,0 Maks. |
| III | A | 25Cr | 2,8-3,3 | 2,0 Maks. | 1,5 Maks. | 0,40-0,60 | 23,0-30,0 | 3,0 Maks. |
Mikrostruktur af hvidt jern med højt kromindhold
Keramisk-metal kompositmateriale (CMC)
CMC er et slidstærkt materiale, der kombinerer den gode sejhed fra metalliske materialer (martensitisk stål eller støbejern med højt kromindhold) med den ekstremt høje hårdhed fra industrikeramik. Keramiske partikler af en bestemt størrelse er specialbehandlet for at danne et porøst legeme af keramiske partikler. Det smeltede metal trænger fuldstændigt ind i mellemrummene i den keramiske struktur under støbningen og kombineres godt med keramikpartiklerne.
Dette design kan effektivt forbedre slidstyrken på arbejdsfladen; samtidig er hoveddelen af slagstangen eller hammeren stadig lavet af metal for at sikre sikker drift, hvilket effektivt løser modsætningen mellem slidstyrke og slagfasthed og kan tilpasses en række forskellige arbejdsforhold. Det åbner et nyt felt for valg af reservedele med høj slidstyrke for de fleste brugere og skaber bedre økonomiske fordele.
a. Martensitisk stål + keramik
Sammenlignet med almindelige martensitiske slagbjælker har den martensitiske keramiske slaghammer en højere hårdhed på sin slidflade, men slaghammerens slagfasthed vil ikke falde. Under arbejdsforhold kan den martensitiske keramiske slagbjælke være en god erstatning til anvendelsen og kan normalt opnå næsten dobbelt så lang levetid.
b. Højt kromindhold af hvidt jern + keramik
Selvom almindelige slagjernsblæsestange med højt kromindhold allerede har høj slidstyrke, anvendes der normalt mere slidstærke slagjernsblæsestange ved knusning af materialer med meget høj hårdhed, såsom granit, for at forlænge deres levetid. I dette tilfælde er et støbejern med højt kromindhold med indsat keramisk slagjernsblæsestang en bedre løsning. På grund af indlejringen af keramikken øges hårdheden af slaghammerens slidflade yderligere, og dens slidstyrke forbedres betydeligt, normalt 2 gange eller længere levetid end normalt hvidt jern med højt kromindhold.
Fordele ved keramisk-metal-kompositmateriale (CMC)
(1) Hård, men ikke sprød, sej og slidstærk, hvilket opnår en dobbelt balance mellem slidstyrke og høj sejhed;
(2) Den keramiske hårdhed er 2100HV, og slidstyrken kan nå 3 til 4 gange så høj som almindelige legeringsmaterialer;
(3) Personligt design af ordninger, mere rimelig slidlinje;
(4) Lang levetid og høje økonomiske fordele.
Produktparameter
| Maskinmærke | Maskinmodel |
| Metso | LT-NP 1007 |
| LT-NP 1110 | |
| LT-NP 1213 | |
| LT-NP 1315/1415 | |
| LT-NP 1520/1620 | |
| Hazemag | 1022 HAZ791-2 HAZ879 HAZ790 HAZ893 HAZ975 HAZ817 |
| 1313 HAZ796 HAZ857 HAZ832 HAZ879 HAZ764 HAZ1073 | |
| 1320 HAZ1025 HAZ804 HAZ789 HAZ878 HAZ800A HAZ1077 | |
| 1515 HAZ814 HAZ868 HAZ1085 HAZ866 HAZ850 HAZ804 | |
| 791 HAZ565 HAZ667 HAZ1023 HAZ811 HAZ793 HAZ1096 | |
| 789 HAZ815 HAZ814 HAZ764 HAZ810 HAZ797 HAZ1022 | |
| Sandvik | QI341 (QI240) |
| QI441(QI440) | |
| QI340 (I-C13) | |
| CI124 | |
| CI224 | |
| Kleemann | MR110 EVO |
| MR130 EVO | |
| MR100Z | |
| MR122Z | |
| Terex Pegson | XH250 (CR004-012-001) |
| XH320-ny | |
| XH320-gammel | |
| 1412 (XH500) | |
| 428 Tracpactor 4242 (300 høj) | |
| Powerscreen | Trackpactor 320 |
| Terex Finlay | I-100 |
| I-110 | |
| I-120 | |
| I-130 | |
| I-140 | |
| Rumblemaster | 60 RM |
| 70 RM | |
| RM80 | |
| 100 RM | |
| 120 RM | |
| Tesab | RK-623 |
| RK-1012 | |
| Extec | C13 |
| Telsmith | 6060 |
| Keestrack | R3 |
| R5 | |
| McCloskey | I44 |
| I54 | |
| Lippmann | 4248 |
| Ørn | 1400 |
| 1200 | |
| Angriber | 907 |
| 1112/1312 -100mm | |
| 1112/1312 -120 mm | |
| 1315 | |
| Kumbee | Nr. 1 |
| Nr. 2 | |
| Shanghai Shanbao | PF-1010 |
| PF-1210 | |
| PF-1214 | |
| PF-1315 | |
| SBM/Henan Liming/Shanghai Zenith | PF-1010 |
| PF-1210 | |
| PF-1214 | |
| PF-1315 | |
| PFW-1214 | |
| PFW-1315 |



